
マスターモデルを基にシリコンゴムの極めて高精度なゴム型を作り、これにウレタン樹脂、エポキシ樹脂を真空下で流し込み複製品を作る方法で、従来の注型では不可能とされていた精密部品を始め、インジェクション形状のものは全て可能です。上記の工法がスピード感を実現させます。
新製品を開発する為には機能やデザインの検討をはじめ、多くの試作やテストが必要です。真空注型はプラスチックの試作品を安価で、すばやく複製します。製品を商品にするにはスピードが重要であり、安価である事。これがお客様に選ばれる理由です。
弊社は一貫したシステムでお客様をサポートいたします。グループメーカー32社(150名)が現場サイド、営業サイドで密な連携を持つ体制にて、小さな問題にもフレキシブルに対応できる強み、製造への知識が春日井化成にはあります。
弊社では、製造用CADソフト使用によるデジタル処理はもちろんの事、人間による検品作業を決して怠りません。
「当たり前の事を当たり前に」これが製造のプロである条件と我々は考えています。
試作の事であれば、なんでもご相談ください。一見無理そうな事でも創業45年の歴史と実績が弊社にはあります。
お客様にとっての「ベスト」を探し出すお手伝いをいたします。
「納期がないけど…」「他所さんで無理って言われたから…」こんな事でお困りなら春日井化成にご相談ください。